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晉中大同呂梁
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晉中·砥礪奮進的五年呂梁大同
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3D打?。豪蠀^(qū)有了“科技范兒”

2022年07月07日 08:22:08 來源: 山西日報

  原標(biāo)題:【奮進新征程 建功新時代——我們的新時代】3D打?。豪蠀^(qū)有了“科技范兒”

  技術(shù)人員正在操作3D打印設(shè)備。本報通訊員攝

  盛夏時節(jié),走進呂梁興縣,目之所及是滿眼綠意,撲面而來是紅色氣息。從“革命理想高于天”到“敢教日月?lián)Q新天”,如今,這塊歷經(jīng)洗禮的紅色熱土,在鋼架林立與焊花飛濺之間,正在成為一方蒸蒸日上的產(chǎn)業(yè)高地、創(chuàng)新樂土。

  從縣城出發(fā),西行半小時,來到興縣經(jīng)開區(qū)鋁鎂產(chǎn)業(yè)園。開闊的山谷之間,工程車輛來回穿梭,攪拌機、起重機運轉(zhuǎn)不停。建成區(qū)內(nèi),機器在車間里飛轉(zhuǎn),工人們專注于工作?!斑@是航天產(chǎn)品零件?我還以為是一件藝術(shù)品?!焙接钚虏牧现悄苤圃熘行膬?nèi),技術(shù)人員正在向來訪者介紹。

  廠房內(nèi),一臺臺設(shè)備整齊列裝,幾乎聽不到任何噪音。帶有激光發(fā)射器的3D打印裝置在固定軌道上往復(fù)運動,伴隨著機械臂的靈活操作和打印噴頭的吱吱聲,模型切片、構(gòu)建基底、添加粉末等程序一氣呵成,一件3D打印的宇航級產(chǎn)品模具便在“一盤散沙”的顆粒中誕生。

  3D打印,即增材制造技術(shù),是當(dāng)前最具發(fā)展前景的制造技術(shù)之一,被認為是新一輪科技革命的重要生產(chǎn)工具。與傳統(tǒng)制造方式不同,3D打印以其“無孔不入”的可能性,在給生產(chǎn)技術(shù)帶來巨大想象空間的同時,為已經(jīng)打贏脫貧攻堅戰(zhàn)的興縣革命老區(qū)賦予了值得期待的未來。

  興縣是我省版圖最大的縣區(qū),已探明煤炭、煤層氣、鋁土礦、白云巖等23種礦產(chǎn)資源,鋁鎂資源品質(zhì)好,開采條件優(yōu)越,具有獨特的產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢。然而,長期以來的產(chǎn)業(yè)單一,不僅制約著礦產(chǎn)資源的綜合利用,也約束了產(chǎn)業(yè)化的轉(zhuǎn)型升級。近年來,興縣突破思維定式,改變“一煤獨大”,著力打造新興產(chǎn)業(yè)集群,打造鋁鎂產(chǎn)業(yè)新高地便是題中之義。

  栽下梧桐樹,引得鳳凰來。2021年5月,航宇新材料智能制造研究院(山西)有限公司入駐工業(yè)園,依托興縣資源優(yōu)勢,向下扎根、向上開花。

  “傳統(tǒng)的制造方法就是用去除加工法,在原料基礎(chǔ)上將不需要的部分去除,比如木工用刨子加工木頭。而3D打印為代表的增材制造技術(shù)則是在建造過程中,通過電腦對實物進行掃描或直接創(chuàng)建一個三維設(shè)計圖,通過相關(guān)技術(shù)一層層分解,逐步將材料累加‘堆積’,最終形成所需要的物品?!逼髽I(yè)負責(zé)人岳茜這樣詮釋3D打印,她說,這種逐層堆積的特性意味著制作全程沒有廢料,設(shè)計更自由,工藝流程和設(shè)計周期更短,完全貼合了個性化定制需求。

  小到一個手機支架、動物模型,大到體積龐大的汽車、航天飛機零部件,在航宇新材料智能制造中心展廳,不同的領(lǐng)域呈現(xiàn)著各式各樣3D打印的身影。“我們主動將3D打印技術(shù)賦能產(chǎn)業(yè),重點圍繞實施3D打印產(chǎn)業(yè)化示范應(yīng)用,加快3D打印與軍工產(chǎn)業(yè)結(jié)合。”岳茜介紹,結(jié)合航天航空等軍工產(chǎn)品輕量化的市場需求,航宇利用先進的電弧送絲增材制造技術(shù)和激光選區(qū)熔化增材制造技術(shù),生產(chǎn)航天航空等領(lǐng)域的軍工產(chǎn)品。

  一張A4紙大小的導(dǎo)彈尾翼舵面,設(shè)計精巧且并不規(guī)整,工作人員拿起一個切割開的零件,其內(nèi)部的立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)讓人驚嘆。薄壁腔體機構(gòu)、內(nèi)部點陣支撐是它的工藝難點,使用“車銑刨磨”等傳統(tǒng)工藝,至少需要20個零件組成,生產(chǎn)加工周期長。如今,航宇通過3D打印技術(shù),三維建模后導(dǎo)入3D打印機中直接成型,復(fù)雜部件的零件數(shù)減為1個,制造時間大大縮短,讓飛行器能夠“瘦身減肥、輕裝上陣”。

  “依托工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),我們做到了云上協(xié)同設(shè)計,云下智能制造?!痹儡缯f,增材制造互聯(lián)網(wǎng)平臺,將物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計算和人工智能等信息化技術(shù)和3D打印技術(shù)深度融合,打通了用戶需求、研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造等各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)的“信息孤島”。在航宇的發(fā)展計劃中,緊緊把握時代脈搏,邁出“互聯(lián)網(wǎng)+增材制造”的腳步,依托互聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)遠程協(xié)同制造,為跨行業(yè)跨領(lǐng)域3D打印產(chǎn)品提供更多可能。

  快速引進設(shè)備、實現(xiàn)工程化應(yīng)用,從理論到實踐,航宇一鼓作氣,技術(shù)孵化成果越來越多。為了達到充分的晉材晉用,航宇依托興縣豐富的礦產(chǎn)資源,從產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展的角度規(guī)劃了鋁合金精密加工布局,二期建設(shè)金屬粉末生產(chǎn)線,生產(chǎn)3D打印專用粉末和絲材,用作航天領(lǐng)域中衛(wèi)星、火箭、導(dǎo)彈等產(chǎn)品零部件的3D打印原材料,打通產(chǎn)業(yè)發(fā)展的上游、中游、下游三個環(huán)節(jié)。

  航宇發(fā)展的信心正是來自優(yōu)良的營商環(huán)境。2021年,興縣經(jīng)開區(qū)全力引進和推動項目建設(shè),在“承諾制+標(biāo)準地+全代辦”等多要素全方位服務(wù)下,僅用時4個月,就為項目量身建成了5000平方米的高標(biāo)準廠房,幫助3D增材打印智能制造機器設(shè)備進場,完成組裝調(diào)試,達到投產(chǎn)條件。

  深耕老區(qū)正當(dāng)時?!爸竞险卟灰陨胶檫h。山西的營商環(huán)境為企業(yè)投資升級跑出了加速度,我們進得來、進得快、留得住、發(fā)展好?!痹儡缯f,未來,航宇將充分發(fā)揮在航天增材制造領(lǐng)域的技術(shù)優(yōu)勢,在生產(chǎn)過程中精益求精,廣泛聯(lián)系產(chǎn)業(yè)上下游的合作伙伴、科研院校、專家團隊,引進更多的火炬、火種,促進整個智能制造產(chǎn)業(yè)集群發(fā)展,將科技和創(chuàng)新的種子播撒在這片紅色的熱土上。記者楊文俊

[編輯: 王浩慶 ]
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